脈沖除塵設(shè)備進(jìn)出風(fēng)方法、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是不是穩(wěn)當(dāng);除塵設(shè)備各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流體系規(guī)劃是不是合理;石料廠除塵器進(jìn)風(fēng)口間隔濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是不是滿足;濾袋直徑和濾袋距離抉擇的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;石料廠除塵器出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。
除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯(cuò)誤:清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無(wú)裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過(guò)低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無(wú)堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見(jiàn)以下);石料廠除塵器將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅過(guò)量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
就地操作:石料廠除塵器合上電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至就地位置(即將切換開(kāi)關(guān)左旋到底),按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鈕,風(fēng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行,觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過(guò)一段時(shí)間如需清灰和出灰(如帶空壓機(jī)的先開(kāi)空壓機(jī)后清灰),則按“清灰啟動(dòng)”紐,脈沖閥分別打開(kāi)清灰,螺旋機(jī)、排灰閥也同時(shí)工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風(fēng)機(jī)停止”鈕即可。2、遠(yuǎn)程控制:將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至程控位置(即將切換開(kāi)關(guān)右旋到底),遠(yuǎn)程啟動(dòng)機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá),風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī),空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行),只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制,即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1~2小時(shí)可調(diào)),清灰控制自動(dòng)投入,投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動(dòng)工作 (約2分鐘可調(diào)),工作一段時(shí)間后,自動(dòng)停止清灰,然后再進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)除塵、清灰,排灰的循環(huán),直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá),機(jī)組停止。
根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。石料廠除塵器根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗,定時(shí)更換。根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部件補(bǔ)充油脂,減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油,軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。石料廠除塵器注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進(jìn)水進(jìn)塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
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