一、產(chǎn)品簡介
水泥廠的污染如果控制不好對人體的危害是非常大的,水泥廠在運(yùn)作過程中會(huì)產(chǎn)生很多的粉塵,這些粉塵的主要成分是硅酸鹽長期吸入會(huì)至生病,因此水泥在生產(chǎn)的過程中就要用到各個(gè)除塵器,這樣才可以很好的保證生產(chǎn),更不會(huì)造成浪費(fèi)。水泥廠生產(chǎn)的水泥是大眾產(chǎn)品,每天生產(chǎn)的水泥量都是很大的,水泥的產(chǎn)量越大,對空氣造成的污染也就越嚴(yán)重,為了防止在生產(chǎn)中水泥粉末飛揚(yáng),都是需要安裝除塵器的。好多人都會(huì)問可不可以用濕式除塵器,濕式除塵器的效果不如袋式除塵器,濕式除塵器會(huì)產(chǎn)生污水造成二次的污染。因此水泥廠使用袋式除塵器比較可靠。
水泥廠使用哪種除塵器比較好
1、水泥廠使用的袋式除塵器的清灰問題是影響除塵效果的重要因素。水泥廠使用袋式除塵器雖然每次清灰時(shí)間很短,但因吸塵點(diǎn)粉塵量較大,如果清灰過于頻繁,造成工作面瞬間揚(yáng)塵嚴(yán)重;如果清灰不及時(shí),粉塵附著在除塵布袋表面,形成一層塵膜,影響系統(tǒng)的通風(fēng)能力,進(jìn)而影響除塵效果。為解決這個(gè)問題,我們設(shè)計(jì)制作了一個(gè)自動(dòng)振打清灰裝置,用φ12mm的圓鋼,制成一個(gè)篦式框架,框架大小以能把除塵器內(nèi)的布袋全部圍擾為限,篦縫間距以稍大于布袋直徑為好。框架用適宜的鏈環(huán)懸掛于除塵器內(nèi)部的四個(gè)頂角上,置于布袋中部,從框架上引出一連桿,與安裝在體外的牽引電磁鐵相連接,電磁鐵閉合時(shí)〖cm(24)間用時(shí)間繼電器控制,按設(shè)定的清灰周期牽引磁鐵自動(dòng)閉合、敞開,通過連桿以牽動(dòng)篦式框架往復(fù)運(yùn)動(dòng)振動(dòng)布袋,從而使布袋表面的塵膜在框架外力作用下自動(dòng)落下。振打次數(shù)、振打間隔時(shí)間、振打時(shí)間,可根據(jù)每臺(tái)除塵器使用的場所自行調(diào)節(jié),使用后效果良好。
2、結(jié)露引起布袋板結(jié)、振打困難,是袋除塵器常見故障。水泥廠使用的袋式除塵器我們采用的防結(jié)露措施:一是在磨尾加一熱風(fēng)爐使廢氣溫度保持在60℃左右;二是對輸送管道加保溫層。以前僅生料磨尾、水泥磨尾的兩臺(tái)除塵器而言,年更換除塵布袋250條,耗資近萬元,現(xiàn)在,兩年多才更換部分失效的布袋,除塵布袋的使用周期延長1倍,節(jié)約費(fèi)用近萬元。
3、進(jìn)出風(fēng)管道應(yīng)定期進(jìn)行清理及堵漏。因進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)含塵氣體,在氣體運(yùn)動(dòng)過程中,顆粒較大的粉塵因其重力作用,不斷地沉降在管道彎頭底部積淤,增加系統(tǒng)阻力。為此,水泥廠袋式除塵器我們在進(jìn)風(fēng)管的每個(gè)管頭底部焊一積灰斗,每班清理一次,清完后,封閉嚴(yán)實(shí),以保證氣體流暢。
水泥廠除塵器是一種結(jié)構(gòu)簡單、漏風(fēng)率小的自動(dòng)清灰單體除塵設(shè)備,也叫倉頂除塵設(shè)備、庫頂除塵器。倉頂除塵器是根據(jù)水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑,設(shè)計(jì)收塵器濾芯的顆粒通過附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,完全可以滿足各類粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝器拆散后風(fēng)送的要求。又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí),倉內(nèi)無負(fù)壓。
水泥廠收塵器的分類:根據(jù)氣體凈化程度的不同,倉頂除塵器可分為以下幾類:
1、粗凈化:主要除掉粗大的塵粒。
2、中凈化:主要用于通風(fēng)除塵系統(tǒng),要求凈化后的空氣含塵濃度不超過100—200mg/m3。
3、細(xì)凈化:主要用于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)鳳系統(tǒng)和再循環(huán)系統(tǒng),要求凈化后的空氣含塵濃度不超過1—2mg/m3。
4、超凈化:主要除1m以下的細(xì)小塵粒,用于清潔度要求較高的潔凈房間,凈化后的空氣含塵濃度視工藝要求而定。
二、工作原理
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改進(jìn),解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰干凈,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
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