除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯(cuò)誤:清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無(wú)裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過(guò)低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無(wú)堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見(jiàn)以下);電廠除塵器將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅過(guò)量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
常見(jiàn)的除塵器布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。電廠除塵器濾袋磨損是指除塵布袋運(yùn)用過(guò)程中,因重復(fù)的過(guò)濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與縮短, 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),高速含塵氣流的沖刷等構(gòu)成局部磨損。 布袋除塵器燒損是由于所處理的煙氣反常高溫、電廠除塵器或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料構(gòu)成危害致使破損。
除塵器的煙氣濕度:煙氣濕度能改動(dòng)粉塵的比電阻,在同樣溫度條件下,煙氣中所含水分越大,電廠除塵器其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子,粉塵的導(dǎo)電性會(huì)加大,因?yàn)闈穸燃哟螅?a href="/tag/%E7%94%B5%E5%8E%82%E9%99%A4%E5%B0%98%E5%99%A8" target="_blank">電廠除塵器擊穿電壓上升,則答應(yīng)在更高的電場(chǎng)電壓下作業(yè),使除塵作用顯著改進(jìn)
除塵過(guò)濾袋濾袋寄存時(shí)應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源,要防潮,避免陽(yáng)光等強(qiáng)光直射,避免重物揉捏。電廠除塵器裝置前應(yīng)對(duì)每條濾袋進(jìn)行查看,避免機(jī)械損傷。除塵過(guò)濾袋裝置人員應(yīng)著裝精練,衣服口袋里要求潔凈,不能攜帶卷煙、火柴、打火機(jī)、鑰匙、小刀等物件,避免掉入濾袋中。(假如濾袋中掉入雜物須取出)。不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進(jìn)行裝置。電廠除塵器裝置濾袋的人員要固定,崗位固定,職責(zé)明確,每人對(duì)自己裝置的濾袋做記載,并在記載本上簽名。
一臺(tái)袋式除塵器需求多少分隔室是比較簡(jiǎn)單確定的。在決議了每個(gè)分隔室的除塵布袋面積今后,就要決議有利的除塵濾袋長(zhǎng)度、直徑和擺放距離。一般長(zhǎng)度的除塵濾袋好有不小于50毫米的距離;特別長(zhǎng)(如超越3米)的除塵濾袋距離應(yīng)當(dāng)更大些。除塵濾袋應(yīng)當(dāng)分組,電廠除塵器在兩組之間留下通道。假如只在一側(cè)有通道,除塵布袋直徑為150毫米,每組不該當(dāng)多于三或四排濾袋;直徑為300毫米的每組不該多于二排。假如兩邊有通道,電廠除塵器直徑150毫米的不該多于八排,直徑300毫米的不該多于四排。通道寬度為450~600毫米。每組除塵濾袋的總數(shù)取決于所用的振蕩組織。通常,一組濾袋內(nèi)有一組振蕩組織操縱。一個(gè)分隔室能夠包含若干組濾袋。
布袋除塵設(shè)備的脫硫塔液體路徑:脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內(nèi),該P(yáng)H值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨較容易溶解,在常規(guī)條件下,電廠除塵器可達(dá)百分40重量的溶解度,而在脫硫塔運(yùn)行條件下,該比例可達(dá)百分48.5。脫硫塔在含有3-5重量的懸浮結(jié)晶顆??刂茽顩r于運(yùn)行。脫硫塔輸送泵將漿液送到弟一及脫水旋流器中。電廠除塵器旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中,而旋流器下部,含有百分1317重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲(chǔ)罐。一個(gè)漿液泵將該儲(chǔ)罐中的濃縮漿液送到化肥廠內(nèi)的弟二級(jí)脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處理。一臺(tái)濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機(jī)脫出的稀液送回脫硫塔。
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