脈沖布袋除塵設備的成功使用,為大型設備上采用高鍋爐除塵設備奠定了基礎。但是,大型設備煤氣發(fā)生量多,如還采用中小型設備的干法除塵的箱體大小規(guī)格,袋式除塵器要達到同樣的過濾效率,勢必要成倍增加箱體數量,導致整個脈沖布袋除塵設備的故障點增多,袋式除塵器占地面積大大增加。采取這種設計思路,其可靠性降低,遠不能滿足大型高爐的需要,影響其正常運行,導致能源介質的失衡,造成巨大損失。
除塵過濾袋濾袋寄存時應注意遠離火源,要防潮,避免陽光等強光直射,避免重物揉捏。袋式除塵器裝置前應對每條濾袋進行查看,避免機械損傷。除塵過濾袋裝置人員應著裝精練,衣服口袋里要求潔凈,不能攜帶卷煙、火柴、打火機、鑰匙、小刀等物件,避免掉入濾袋中。(假如濾袋中掉入雜物須取出)。不許穿帶鐵釘或硬質鞋底的鞋進行裝置。袋式除塵器裝置濾袋的人員要固定,崗位固定,職責明確,每人對自己裝置的濾袋做記載,并在記載本上簽名。
除塵器主要用于煉焦配煤破碎機在生產過程中產生大量的煤煙塵,如果不經處理就外排,既對崗位工的身心健康造成較大危害,袋式除塵器又造成嚴重的環(huán)境污染,袋式除塵器不符合職業(yè)健康按全相關規(guī)定,違背國家環(huán)保相關要求。
脈沖除塵器的電磁脈沖閥:膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,袋式除塵器當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動,袋式除塵器閥后氣室放氣孔打開,后氣室迅速失壓,膜片后移,壓縮空氣通過閥輸出口噴吹,電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復位,后氣室放氣孔關閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。
根據除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。袋式除塵器根據空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。經常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時更換。濾袋應及時清洗,定時更換。根據設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。根據易損件清單經常檢查易損件使用情況。定期對設備的潤滑部件補充油脂,減速機六個月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次。袋式除塵器注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經常清理電控箱內積塵。
常見的除塵器布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。袋式除塵器濾袋磨損是指除塵布袋運用過程中,因重復的過濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與縮短, 布袋與除塵骨架或其它構件間發(fā)生相對運動,高速含塵氣流的沖刷等構成局部磨損。 布袋除塵器燒損是由于所處理的煙氣反常高溫、袋式除塵器或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料構成危害致使破損。
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