首先有些是設(shè)備的工作阻力。設(shè)備的工作阻力時由布袋除塵設(shè)備在工作過程中濾袋表面構(gòu)成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設(shè)定在1000~1200Pa,粉末除塵器在設(shè)備到達這個阻力值時,體系啟動清灰,將設(shè)備阻力回復(fù)到初始阻力,進入下一個循環(huán)。粉末除塵器這個循環(huán)時間的長短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種標準等。 其次有些是設(shè)備的固有阻力(即初始阻力),這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑構(gòu)成的。
煙囪冒灰的主要原因及排除方法:過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密?;ò鍧B露:填隙或焊縫。粉末除塵器無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級塵餅。濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。
開機時,應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通操控電源,發(fā)動排灰設(shè)備,如果體系中還有其它設(shè)備,應(yīng)先發(fā)動下游設(shè)備。(7)粉末除塵器定時測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。(8)粉末除塵器停機時,在工藝體系中止之后,應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機繼續(xù)作業(yè)一段時間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,有必要注意的是,在除塵配件中止工作時,有必要重復(fù)對除塵配件進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。(9)停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機作業(yè)時,有必要向提升閥氣缸供給壓縮空氣,以確保提升閥處敞開狀況(10)除塵配件在正常作業(yè)時,排灰設(shè)備不能中止作業(yè),否則,灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵致使溢入袋室,迫使除塵配件中止作業(yè)。
除塵器的反應(yīng)劑供給系統(tǒng):氨水反應(yīng)劑供給系統(tǒng)包括了7天儲存量的儲罐和輸送泵。粉末除塵器百分28濃度的氨水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。粉末除塵器一個預(yù)設(shè)PH值的控制閥控制了氨水的流量。
布袋除塵設(shè)備的脫硫塔液體路徑:脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內(nèi),該PH值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨較容易溶解,在常規(guī)條件下,粉末除塵器可達百分40重量的溶解度,而在脫硫塔運行條件下,該比例可達百分48.5。脫硫塔在含有3-5重量的懸浮結(jié)晶顆??刂茽顩r于運行。脫硫塔輸送泵將漿液送到弟一及脫水旋流器中。粉末除塵器旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中,而旋流器下部,含有百分1317重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個漿液泵將該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠內(nèi)的弟二級脫水旋流器做進一步脫水處理。一臺濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。
除塵器的煙氣濕度:煙氣濕度能改動粉塵的比電阻,在同樣溫度條件下,煙氣中所含水分越大,粉末除塵器其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子,粉塵的導(dǎo)電性會加大,因為濕度加大,粉末除塵器擊穿電壓上升,則答應(yīng)在更高的電場電壓下作業(yè),使除塵作用顯著改進
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