除塵設(shè)備的煙氣運行路徑:煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵設(shè)備和鼓風(fēng)機通過煙道系統(tǒng);流過一個百分100軸流增壓風(fēng)機,進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后,石料廠除塵器與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和,并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器,兩層效率較高的的除霧器安裝于脫硫塔的上部,石料廠除塵器以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體,離開脫硫塔,再次通過鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按設(shè)計的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪裝置
除塵器濾布一般是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為質(zhì)料制成的。 石料廠除塵器原資料各具不同的物理、化學(xué)特性,合適的使用條件或作業(yè)環(huán)境 (溫度、濕度、腐蝕……)。因而,混合料攪拌機袋式除塵器濾 料的正確選用的原則應(yīng)該是,石料廠除塵器充沛了解混合料攪拌機在生產(chǎn) 過程中排放出來的含塵氣體的理化特性,認(rèn)真對照各種纖維所具 有的技術(shù)功能,加以正確挑選。
布袋除塵器處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器規(guī)劃中較為重要的要素之一。石料廠除塵器依據(jù)風(fēng)量規(guī)劃或挑選袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超越規(guī)定風(fēng)量的狀況下運行,不然,濾袋簡單阻塞,壽命縮短,壓力丟失大幅度上升,石料廠除塵器除塵功率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,不然添加設(shè)備投資和占地面積。合理的挑選處理風(fēng)量常常是依據(jù)工藝狀況和經(jīng)歷來決議的。
常見的除塵器布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。石料廠除塵器濾袋磨損是指除塵布袋運用過程中,因重復(fù)的過濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與縮短, 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間發(fā)生相對運動,高速含塵氣流的沖刷等構(gòu)成局部磨損。 布袋除塵器燒損是由于所處理的煙氣反常高溫、石料廠除塵器或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料構(gòu)成危害致使破損。
除塵器主要用于煉焦配煤破碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的煤煙塵,如果不經(jīng)處理就外排,既對崗位工的身心健康造成較大危害,石料廠除塵器又造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,石料廠除塵器不符合職業(yè)健康按全相關(guān)規(guī)定,違背國家環(huán)保相關(guān)要求。
除塵過濾袋濾袋寄存時應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源,要防潮,避免陽光等強光直射,避免重物揉捏。石料廠除塵器裝置前應(yīng)對每條濾袋進(jìn)行查看,避免機械損傷。除塵過濾袋裝置人員應(yīng)著裝精練,衣服口袋里要求潔凈,不能攜帶卷煙、火柴、打火機、鑰匙、小刀等物件,避免掉入濾袋中。(假如濾袋中掉入雜物須取出)。不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進(jìn)行裝置。石料廠除塵器裝置濾袋的人員要固定,崗位固定,職責(zé)明確,每人對自己裝置的濾袋做記載,并在記載本上簽名。
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