除塵器的煙氣溫度:石料廠除塵器氣體溫度也能改動粉塵的比電阻。別的,石料廠除塵器氣體粘滯性隨溫度的上升而加大,粘滯性大會使驅(qū)進(jìn)速度下降。高溫氣體對鍋爐除塵器的影響主要是負(fù)面的,所以盡量保持在低溫條件下運(yùn)行除塵器。
煙囪冒灰的主要原因及排除方法:過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密?;ò鍧B露:填隙或焊縫。石料廠除塵器無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級塵餅。濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。
脈沖除塵器技術(shù)已較成熟,石料廠除塵器在煙塵較大的企業(yè)已廣泛應(yīng)用,應(yīng)用后除塵效率達(dá)到百分95,出口粉塵濃度降至≤50mg/m3,達(dá)到了國家環(huán)保要求,處于同技術(shù)應(yīng)用水平的先進(jìn)行列。采用先進(jìn)的脈沖噴吹清灰系統(tǒng);在設(shè)計中一開一備下料口之間有一個的引風(fēng)管,實際實施中,在后一個下料口后再設(shè)一個引風(fēng)管,在使用時,除塵效率大大提高;除塵器干管上設(shè)清掃孔,防止煤粉堵塞管道無法清理;采用性價比確定濾袋數(shù),達(dá)到環(huán)保效益的同時,節(jié)約成本。石料廠除塵器煉焦配煤破碎機(jī)除塵器采用先進(jìn)的脈沖噴吹清灰系統(tǒng),選用性價比的濾袋數(shù),開兩個引風(fēng)管,除塵干管設(shè)清掃孔,使外排氣體含塵降至50mg/m3,崗位工作環(huán)境得到大大改善,對職工的身心健康起到了保護(hù)作用。
布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)15.運(yùn)用主開關(guān)發(fā)動干燥機(jī)。16.將黃--紅主開關(guān)QS設(shè)置為ON,位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘,直到干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在正確的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和壓力。18.發(fā)動空壓機(jī),查看空壓機(jī)各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開干燥機(jī)空氣進(jìn)口閥以加壓機(jī)組。20.翻開出口閥門,干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥)。21.在空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)保證干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。22.壓縮空氣體系的中止23.??諌簷C(jī)。(停機(jī)前先封閉排氣截止閥,讓壓縮機(jī)在卸載狀態(tài)下至少運(yùn)轉(zhuǎn)30秒,然后再停機(jī)。、24.在中止空壓機(jī)或進(jìn)入干燥機(jī)的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機(jī)。25.運(yùn)用主開關(guān)停機(jī) 。26.定時工作:27.每小時對前置過濾器、后置過濾器排水一次。28.每小時對儲氣罐排水一次。 值與平均值之差。
除塵過濾袋濾袋寄存時應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源,要防潮,避免陽光等強(qiáng)光直射,避免重物揉捏。石料廠除塵器裝置前應(yīng)對每條濾袋進(jìn)行查看,避免機(jī)械損傷。除塵過濾袋裝置人員應(yīng)著裝精練,衣服口袋里要求潔凈,不能攜帶卷煙、火柴、打火機(jī)、鑰匙、小刀等物件,避免掉入濾袋中。(假如濾袋中掉入雜物須取出)。不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進(jìn)行裝置。石料廠除塵器裝置濾袋的人員要固定,崗位固定,職責(zé)明確,每人對自己裝置的濾袋做記載,并在記載本上簽名。
除塵器的反應(yīng)劑供給系統(tǒng):氨水反應(yīng)劑供給系統(tǒng)包括了7天儲存量的儲罐和輸送泵。石料廠除塵器百分28濃度的氨水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。石料廠除塵器一個預(yù)設(shè)PH值的控制閥控制了氨水的流量。
企業(yè)名稱:棗莊格瑞彼勒環(huán)??萍?/p>
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